Fasertiegelofen
Der Fasertiegelofen ist ein Schmelzofen mit Keramikfaser-Isolierauskleidung und einem Tiegel. Im Vergleich zu alten, mit Ziegeln ausgekleideten Tiegelöfen sorgt die Faser für eine schnellere Aufheizung, weniger Wärmespeicherung, niedrigere Energiekosten und eine bessere thermische Effizienz. Der Tiegel enthält das geschmolzene Metall. Das Heizsystem – elektrisch oder gasbetrieben – bringt von allen Seiten Wärme in den Tiegel.
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Fasertiegelöfen in China. Wenn Sie langlebige Fasertiegelöfen aus China im Großhandel kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste von unserer Fabrik an. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.
Produktdefinition
Der Fasertiegelofen ist ein Schmelzofen mit Keramikfaser-Isolierauskleidung und einem Tiegel.
Im Vergleich zu alten, mit Ziegeln ausgekleideten Tiegelöfen sorgt die Faser für ein schnelleres Aufheizen-, weniger Wärmespeicherung, geringere Energiekosten und eine bessere thermische Effizienz. Der Tiegel enthält das geschmolzene Metall. Das Heizsystem – elektrisch oder gasbetrieben – bringt von allen Seiten Wärme in den Tiegel.
Funktionsprinzip
Sie geben Metall in den Tiegel. Dann senken Sie den Tiegel in die mit Fasern ausgekleidete Grube.
Befeuern Sie das Heizsystem – elektrische Elemente oder Gasbrenner. Das Faserfutter nimmt nicht viel Wärme auf. Das ist der springende Punkt. Die Wärme gelangt direkt in die Tiegelwände. Das Metall im Inneren schmilzt schnell.
Die Faserisolierung hält außerdem die Wärme fest. Sobald das Metall geschmolzen ist, hält der Ofen die Temperatur aufrecht, ohne viel Brennstoff oder Strom zu verbrauchen. Weniger Abfall.
Merkmale
- Spart Strom.Die Vollkeramikfaserauskleidung hat eine geringe thermische Masse und eine gute Isolierung. Im Vergleich zu einem gemauerten Fasertiegelofen sparen Sie vierzig bis fünfzig Prozent Energie.
- Erhitzt sich schnell.Das Futter nimmt keine Wärme auf. So erreicht der Ofen schnell die Betriebstemperatur. Es kann eine Stunde dauern, bis ein Ziegelofen die richtige Temperatur erreicht.
- Bewältigt Thermoschock.Fasern reißen nicht, wenn man sie schnell erhitzt und schnell abkühlt. Ziegel tun es.
- Leicht und einfach zu installieren.Fasern haben etwa ein Zehntel des Gewichts von Ziegeln. Der gesamte Ofen wiegt weniger. Leichter zu bewegen, einfacher zu installieren. Die Foundation muss nicht so kräftig sein. Spart Geld bei der Installation.
- Geringer Wartungsaufwand.Modulares Faserfutter. Wenn ein Abschnitt beschädigt wird – sagen wir, jemand stößt mit einer Schöpfkelle dagegen –, ziehen Sie das Modul heraus und stecken ein neues hinein. Das dauert vielleicht eine Stunde. Ziegelreparatur? Sie mischen Mörtel, schneiden, montieren. Dauert einen Tag oder länger.
Anwendungen
Gießereien und Druckguss
Großvolumiges Schmelzen und Warmhalten von Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen. Automobilgussteile, allgemeine Gussteile.
Automobilbau
Aluminiumlegierungsräder, Motorblöcke, Getriebekomponenten.
Verarbeitung von Nichteisenmetallen
Legieren, Umschmelzen, Temperaturhalten von Kupfer, Messing, Bronze.
Eisenwaren und Sanitärartikel
Zink und Aluminium für Wasserhähne, Armaturen und Geräteteile. Ein Eisenwarenhersteller schmilzt Zink für den Druckguss. Der Fasertiegelofen liefert sauberes Metall und verbraucht wenig Energie.
Metallrecycling
Umschmelzen von Nichteisenmetallschrott. Ein Recycler schmilzt Aluminiumräder und Strangpressteile. Der Faserofen heizt schnell auf, sodass mehrere Chargen pro Tag hergestellt werden können. Mehr Durchsatz.
Anpassung
Industrieofen Dingfeng. Wir bauen nach Ihren Bedürfnissen.
- Auswahl der Faserqualität. Standard 1260-Grad-Faser für Aluminium und Zink. Hochreine 1400-Grad-Faser für Kupfer und Bronze. Die höhere Qualität kostet mehr, hält aber bei hohen Temperaturen länger. Normalerweise spezifiziere ich die hohe Reinheit für alle, die über 1000 Grad arbeiten.
- Tiegelgröße und Material. Tragfähigkeiten von 50 kg bis 1000 kg. Tiegel aus Stahl oder Siliziumkarbid. SiC leitet Wärme besser und hält länger. Stahl ist billiger, verträgt aber keinen Thermoschock. Für Aluminium ist SiC die richtige Wahl. Für Zink ist Stahl in Ordnung.
- Heizsystem. Elektro oder Gas. Elektrisch ist sauberer und einfacher zu kontrollieren. Gas ist an den meisten Orten günstiger zu betreiben. Ich frage Kunden, was sie für Strom und Gas bezahlen. Das sagt mir, welchen Weg ich gehen soll.
- Automatisierung. Automatische Metalldosierung – der Ofen gießt selbst. Temperaturprotokollierung. SPS-Steuerung. Einige Kunden wünschen sich eine vollständige Automatisierung – einfach Metall laden, einen Knopf drücken und später wiederkommen. Wir können das tun.
- Rauchabsaugung. Auslassöffnungen und eine Haube. Wenn Sie verschmutzten Schrott – lackiertes Aluminium, öliges Zink – einschmelzen, benötigen Sie eine Absaugung. Selbst sauberes Metall gibt etwas Rauch ab. Es ist besser, es auszulüften.
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