Vakuum-Abschreckofen
Vakuum-Abschreckofen
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Vacuum Quenching Furnace
Vacuum quenching furnace
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Vakuum-Abschreckofen

Einfache Erklärung: Sie ziehen die Luft aus dem Vakuum-Abschreckofen und schrecken das Metall im Vakuum ab. Kein Sauerstoff bedeutet keine Oxidation, keine Entkohlung. Die Teile kommen sauber und mit guten Eigenschaften heraus.
Im Vergleich zu herkömmlichen Abschrecköfen bietet Vakuum einen besseren Oberflächenschutz und weniger Verformung. Gut für Präzisionsarbeiten und hohe Qualitätsanforderungen.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Vakuum-Abschrecköfen in China. Wenn Sie langlebige Vakuum-Abschrecköfen aus China im Großhandel kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste von unserer Fabrik an. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Produktdefinition

 

Einfache Erklärung: Sie ziehen die Luft aus dem Vakuum-Abschreckofen und schrecken das Metall im Vakuum ab. Kein Sauerstoff bedeutet keine Oxidation, keine Entkohlung. Die Teile kommen sauber und mit guten Eigenschaften heraus.

 

Im Vergleich zu herkömmlichen Abschrecköfen bietet Vakuum einen besseren Oberflächenschutz und weniger Verformung. Gut für Präzisionsarbeiten und hohe Qualitätsanforderungen.

quenching furnace

Funktionsprinzip

 

Zunächst wird in der Kammer ein Hochvakuum angelegt. Dadurch werden Sauerstoff und andere reaktive Gase entfernt. Anschließend erhitzen Sie die Teile mit Widerstandselementen – Graphitheizungen bei den Hochtemperaturmodellen – auf die Austenitisierungstemperatur.

Nach dem Einweichen kühlt man sie schnell ab. Es gibt mehrere Möglichkeiten, dies zu tun:

Hochdruck-Inertgasabschreckung (Stickstoff oder Argon)

Vakuum-Ölabschreckung (bei einigen Konfigurationen)

Gaszirkulationskühlung

Der springende Punkt besteht darin, Oxidation, Entkohlung und Oberflächenverunreinigungen zu verhindern und gleichzeitig die Härte und Strukturgleichmäßigkeit zu verbessern.

Vacuum quenching furnace

 

Merkmale

 

  • Oberfläche reinigen.Kein Sauerstoff bedeutet keine Ablagerungen, keine Entkohlung. Teile kommen hell heraus. Ein Stanzformkunde erzählte mir, dass er durch die Umstellung auf Vakuum zwei Stunden manuelles Polieren pro Charge eingespart habe.
  • Gute Metallurgie.Vakuum zieht gelöste Gase aus dem Metall. Bessere Zähigkeit, Duktilität und Dauerfestigkeit. Dies geschieht ganz natürlich in der Vakuumumgebung.
  • Weniger Verzerrungen.Die Vakuumerwärmung erfolgt durch Strahlung – gleichmäßiger als die Konvektionserwärmung in einem Vakuum-Abschreckofen. Zudem ist die Gasabschreckung schonender als die Ölabschreckung. Daher bewegen sich die Teile nicht so stark. In einer Lagerwerkstatt sank der Verzug von 0,08 mm auf 0,02 mm, nachdem von Ölabschreckung auf Hochdruckgas umgestellt wurde.
  • Sauberer Betrieb.Kein Rauch, keine Dämpfe, keine Umweltverschmutzung. Erleichtert Umweltinspektionen erheblich.
  • Flexible Abschreckoptionen.Hochdruckgas oder Vakuumöl. Unterschiedliche Stähle erfordern unterschiedliche Methoden. Schnellarbeitsstahl lässt sich in Gas gut abschrecken. Einige Legierungen benötigen noch Öl.
  • Gleichmäßige Temperatur.Die Mehrzonenheizung hält die Temperaturabweichung innerhalb von plus oder minus 3 Grad. Das ist bei langen Schäften und dicken Abschnitten wichtig.
  • Hohe Automatisierung und Sicherheit.SPS-Automatiksteuerung mit Sicherheitsverriegelungen. Übertemperaturalarme, Drucksperren, Kühlwasserschutz.

 

Anwendungen

 

Dieser Vakuum-Abschreckofen verarbeitet alle Arten von Stahl – Gesenkstahl, Edelstahl, Lagerstahl, legierter Stahl, Hartmetall, was auch immer.
Wo es verwendet wird:

  • Werkzeuge und Matrizen. Blankhärten von Formen, Schneidwerkzeugen, Präzisions-Miniaturlagern. Davon sind viele Lagerhersteller im Einsatz.
  • Teile von Kraftstoffeinspritzpumpen, Düsen, Hydraulikkomponenten – Aufkohlen und Abschrecken.

 

Behandlung mit Hartmetallwerkzeuglösung.

  • High-End-Getriebe für Automobil und Eisenbahn. Viele werden mittlerweile mit Vakuumaufkohlen und Gasabschrecken durchgeführt.
  • Luft- und Raumfahrt. Triebwerksblätter, Fahrwerksteile. Diese Leute haben strenge Spezifikationen und wollen eine vollständige Dokumentation.
  • Auch Hartlöten, Sintern, Lösungsbehandlung, Glühen für magnetische Materialien, Edelstahl, Kupferlegierungen.

 

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