Vollfaser-Temperofen

Vollfaser-Temperofen

Vollfaser-Temperofen. Die Auskleidung besteht vollständig aus Keramikfasern – keine Ziegel. Warum Ballaststoffe? Geringe Wärmespeicherung, schnelles Aufheizen, spart Strom. Verbraucht etwa dreißig bis fünfzig Prozent weniger Energie als ein Ziegelofen. Kommt auf deinen Zyklus an.

Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Vollfaser-Temperöfen in China. Wenn Sie langlebige Vollfaser-Temperöfen aus China im Großhandel kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste von unserer Fabrik an. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

 

Produktdefinition

 

Vollfaser-Temperofen. Die Auskleidung besteht vollständig aus Keramikfasern – keine Ziegel. Warum Ballaststoffe? Geringe Wärmespeicherung, schnelles Aufheizen, spart Strom. Verbraucht etwa dreißig bis fünfzig Prozent weniger Energie als ein Ziegelofen. Kommt auf deinen Zyklus an.

 

Funktionsprinzip

 

  • Erhitzt sich schnell. Fasern nehmen nicht viel Wärme auf – das ist die ganze Idee. Wenn Sie den Strom einschalten, gelangt die Wärme direkt in die Teile. Ein Ziegelofen? Zuerst müssen die Steine ​​erhitzt werden. Diese Ziegel wiegen Tonnen. Sie speichern Wärme wie verrückt.
  • Der typische Temperierbereich liegt zwischen 150 und 650 Grad C. Ein vollständiger Temperofen für Fasern ist in etwa dreißig bis vierzig Minuten dort. Steinofen gleicher Größe? Könnte neunzig Minuten dauern. Diese zusätzliche Stunde summiert sich, wenn Sie drei Schichten arbeiten.
  • Gleichmäßige Wärmeverteilung. Wir haben Hochgeschwindigkeitsventilatoren eingebaut. Lassen Sie die heiße Luft in der Kammer zirkulieren. Ohne Lüfter wird die Oberseite heißer als die Unterseite. Mit Fans? Wir halten die Temperatur während der gesamten Beladung innerhalb von plus/minus fünf Grad Celsius. Ich habe es mit neun Thermoelementen gemessen. Der schlimmste Ort war in der Nähe der Tür – vielleicht vier Grad kalt.
  • Kontrollierte Kühlung. Nach dem Einweichzyklus kühlen Sie die Teile ab. Lassen Sie sie entweder im Ofen oder ziehen Sie sie heraus, wenn es sich um einen Wagentyp handelt. Die Faser kühlt schnell ab – eine geringe Wärmespeicherung bedeutet, dass der Ofen nicht stundenlang heiß bleibt. Schneller bereit für die nächste Charge.
Full fiber tempering furnace

 

Merkmale

 

  • Spart Strom.Die Vollfaserauskleidung isoliert gut und speichert nicht viel Wärme.
  • Gleichmäßige Temperatur.Die Faser ist leicht. Das bedeutet, dass Sie Heizelemente und Umwälzventilatoren dort platzieren können, wo Sie möchten. Keine Einschränkung durch Ziegelformen. Normalerweise erreichen wir Werte von plus bis minus fünf Grad. Manche Kunden verlangen drei Grad.
  • Schnelle Reaktion.Erhitzt sich schnell, kühlt schnell ab. Ihr Zyklus: Auf 560 Grad erhitzen, zwei Stunden halten, auf 300 Grad abkühlen und dann entladen. Mit ihrem alten Ziegelofen dauerte der gesamte Zyklus acht Stunden. Mit unserem Faserofen? Fünfeinhalb Stunden. Das ist alle zwei Tage eine zusätzliche Charge.
  • Bewältigt Thermoschock.Fasern reißen nicht, wenn man sie schnell radelt. Ziegel tun es. Ich habe gesehen, wie Ziegelverkleidungen nach ein paar hundert Heiz- und Kühlzyklen abplatzten – Stücke fielen von den Wänden. Faserauskleidungen? Ich habe Kunden, die zehntausend Zyklen mit denselben Modulen durchlaufen haben. Immer noch gut.
  • Sauber und wartungsarm.Fasern erzeugen keinen Staub wie Ziegel. Kein loser Mörtel. Kein Zerbröseln. Wenn ein Modul beschädigt wird – sagen wir, jemand stößt es mit einem Gabelstapler an –, ziehen Sie es heraus und stecken ein neues hinein. Das dauert vielleicht eine Stunde.
  • Leicht.Ein mit Fasern ausgekleideter Ofen wiegt etwa ein Zehntel eines mit Ziegeln ausgekleideten Ofens derselben Größe.

 

Anwendungen

Automobilbau

Motorteile, Zahnräder, Wellen, Federn.

Allgemeine Maschinen

Gussteile, Schweißteile, bearbeitete Teile. Stressabbauend und mildernd. Ein Pumpenhersteller verwendet Gehäuse aus Sphäroguss. 600 Grad, zwei Stunden halten, langsam abkühlen lassen.

Werkzeug- und Formenbau

Formen und Schneidwerkzeuge nach dem Aushärten.

Herstellung von Verbindungselementen und Lagern

Schrauben, Muttern, Lagerringe. Chargentemperierung.

 

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