Rollenboden-Temperofen
Es ist ein – kein . Die Teile gehen an einem Ende hinein, bewegen sich auf Rollen hindurch und kommen am anderen Ende wieder heraus. Verwendet für, oder.
Der Herd hat das, was durch das führt. Funktioniert gut für Produktionslinien mit hohem Volumen, bei denen Sie konsistente Ergebnisse benötigen. Stahlrohre, Platten, Wellen, Gussteile – wenn es lang ist oder man viele davon betreibt, macht diese Konstruktion Sinn.
Danyang Dingfeng Industrial Furnace Co., Ltd. ist einer der zuverlässigsten Hersteller und Lieferanten von Rollenboden-Temperöfen in China. Wenn Sie langlebige Rollenboden-Temperöfen aus China im Großhandel kaufen möchten, fordern Sie gerne eine Preisliste von unserer Fabrik an. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.
Produktdefinition
Es ist ein – kein . Die Teile gehen an einem Ende hinein, bewegen sich auf Rollen hindurch und kommen am anderen Ende wieder heraus. Verwendet für, oder.
Der Herd hat das, was durch das führt. Funktioniert gut für Produktionslinien mit hohem Volumen, bei denen Sie konsistente Ergebnisse benötigen. Stahlrohre, Platten, Wellen, Gussteile – wenn es lang ist oder man viele davon betreibt, macht diese Konstruktion Sinn.
Funktionsprinzip
Lassen Sie mich Ihnen erklären, wie es funktioniert.
- Zuerst wird geladen. Legen Sie es auf den Einlaufrolltisch. Von Hand oder mit einer automatischen Zuführung – abhängig von Ihrem Setup.
- Kontinuierliche Erwärmung. Die Rollen drehen sich und befördern die Teile durch mehrere . Jede Zone verfügt über eine eigene Temperaturregelung. Sie legen eine Kurve fest – beispielsweise in Zone eins auf 600 Grad hochfahren, in Zone zwei und drei dort halten.
- Einweichen. Beim Durchlauf verweilen die Teile eine gewisse Zeit auf der Zieltemperatur. Wie lange? Hängt von der Walzengeschwindigkeit und der Ofenlänge ab. Für dickere Teile, die eine längere Einweichzeit benötigen, laufen die Walzen langsamer. Schneller für dünne Teile.
- Entladung und Kühlung. Am anderen Ende gelangen die Teile auf den Auslaufrolltisch. Sie kühlen an der Luft oder unter Zwangsventilatoren. Manchmal Wassersprühstrahl, wenn eine schnellere Abkühlung erforderlich ist. Hängt vom Material ab.
Merkmale
- Kontinuierliche Produktion.Kein Anhalten zum Be- und Entladen. Die Rollen bleiben in Bewegung. Ich habe einen Kunden, der Stahlrohre durch eines davon laufen lässt – 300 Tonnen pro Woche, drei Schichten. Mit einem Chargenofen würden sie nicht die Hälfte davon erreichen.
- Temperaturgleichmäßigkeit.Wir unterteilen den Ofen in Zonen – typischerweise drei bis sechs Zonen, je nach Länge. Jede Zone verfügt über ein eigenes Thermoelement und eine eigene Steuerung. Mit guten Umwälzventilatoren halten wir über die gesamte Heizlänge eine Temperatur von plus/minus 5 Grad Celsius. Ich habe einmal einen 12-Meter-Ofen gemessen – die schlechteste Stelle war 3 Grad daneben. Das ist in Ordnung für .
- Präzise Kontrolle.SPS oder PID, je nachdem, was Sie wollen. Das System regelt sowohl Temperatur als auch Walzengeschwindigkeit. Die Geschwindigkeitskontrolle ist wichtig, weil sie Ihre Einweichzeit festlegt. Wenn Ihre Geschwindigkeit variiert, variiert auch Ihre Härte.
- Energieeinsparung.Gute Isolierung – Keramikfaser oder hochdichte Wolle. Der Wärmeverlust ist gering. Ein Kunde ersetzte seinen alten, mit Ziegeln ausgekleideten Rollenofen durch unsere Faserversion. Seine Gasrechnung sank um 22 Prozent. Gleiche Produktion.
- Stabile Rollenübertragung.Die Rollen bestehen aus einer hitzebeständigen Legierung – typischerweise Edelstahl 310 oder RA330 für höhere Temperaturen. Lager werden wassergekühlt, wenn der Ofen über 700 Grad läuft. Ohne Kühlung verkochen die Lager und fressen sich fest. Das haben wir vor Jahren auf die harte Tour gelernt.
- Hoher Automatisierungsgrad.Sie können es so einrichten, dass es automatisch ausgeführt wird. Zuführung, Walzen, Kühlung, Entladung – alles zusammengebunden. Ein Kunde betreibt seinen Betrieb mit nur einer Überwachungsperson. Der Rest geschieht automatisch.
- Langlebige Struktur.Schwerer Stahlrahmen. Feuerfeste Auskleidung im . Mit der Zeit nutzen sich die Rollen ab – das ist normal. Aber der Ofenkörper selbst hält 20 Jahre oder länger, wenn man ihn pflegt.
- Flexible Anpassung.Heizzonen – wir können weitere hinzufügen, wenn Sie eine feinere Steuerung benötigen. Förderbandbreite – Standard ist 600 mm bis 1500 mm, aber wir sind breiter geworden. Temperaturbereich – bis zu 850 Grad für , bei Bedarf auch höher.
Anwendungen
Herstellung von Stahlrohren und Rohren
Nahtlose und geschweißte Rohre. Ein Kunde führt Rohre mit 100 mm Durchmesser durch. Anlassen bei 650 Grad. Die Durchlaufzeit vom Eingang bis zum Ausgang beträgt ca. 90 Minuten. Stressabbau vor der endgültigen Dimensionierung.
Automobilindustrie
Achsen, Getriebewellen, lange Stangenkomponenten. Ein Lieferant betreibt 4140 Achswellen mit einer Länge von 1,2 Metern. Anlassen bei 580 Grad. Die Rollengeschwindigkeit ist so eingestellt, dass jede Welle 75 Minuten im Ofen verbringt. Die Härte liegt über die gesamte Länge bei 28–32 HRC.
Lagerherstellung
Lagerringe und Rollen. Kleine Teile, aber großes Volumen. Manchmal wird oben auf den Walzen ein Netzband verwendet, damit kleine Teile nicht durchfallen. Die meisten Wälzlagerstähle werden bei 180 bis 250 Grad angelassen.
Schwere Maschinen
Große Stahlplatten und Strukturbauteile. Ein Kunde verarbeitet 50 mm dicke Bleche für Bergbaumaschinen. Temperieren bei 600 Grad, langsame Walzengeschwindigkeit, da dicke Platten länger einweichen müssen. Der Ofen ist 15 Meter lang – die Platten brauchen für den Durchlauf zwei Stunden.
Herstellung von Verbindungselementen
Bolzen, Muttern, Schrauben in großen Mengen. Gitterbandofen mit Rollenauflage. Lassen Sie sie nach dem Abschrecken zur Spannungsentlastung bei 450 Grad laufen. Hunderte Kilo pro Stunde.
Gerätestruktur
Lassen Sie mich die Teile aufschlüsseln.
Ofenkörper
Schwere Stahlkonstruktion. Geschweißte Abschnitte miteinander verschraubt. Im Inneren befindet sich eine Isolierung – Keramikfasermodule oder Ziegel. Für Rollenboden-Temperöfen ist Faser besser geeignet, da die Zyklen schneller sind. Ziegel speichern mehr Wärme, was bei Dauerbetrieb kein Problem darstellt.
Rollenfördersystem
Rollen aus hitzebeständiger Legierung. Je nach Teilegröße im Abstand von 300 bis 500 mm. Jede Walze verfügt über eine Antriebskette oder ein Antriebsgetriebe. Ein Motor treibt alle Rollen über eine gemeinsame Welle an, oder jede Zone verfügt über einen eigenen Motor zur unabhängigen Geschwindigkeitsregelung. Wir haben beides gemacht.
Heizsystem
Elektro oder Gas. Bei Electric werden Widerstandselemente verwendet, die über und unter den Rollen angebracht sind.
Ofenkammer
Design mit mehreren-Zonen. Jede Zone ist durch einen kleinen Spalt oder einen Vorhang getrennt. Verhindert, dass Wärme zwischen den Zonen wandert. Sie möchten Zone eins bei 400 Grad, Zone zwei bei 600, Zone drei bei 600. Ohne Trennung können Sie keine unterschiedlichen Temperaturen halten.
Temperaturkontrollsystem
SPS-Schrank. Programmierbar. Sie können mehrere Rezepte speichern – unterschiedliche Temperaturen und Geschwindigkeiten für verschiedene Teile. Touchscreen oder Drucktasten, je nachdem, was Ihre Leute bevorzugen.
Kühlzone
Nach der letzten Heizzone durchlaufen die Teile eine Kühlstrecke. Es kann sich nur um offene Luft, Zwangsventilatoren oder Wasservorhänge handeln. Wir haben eines für einen Kunden aus Federstahl gebaut – er benötigte eine kontrollierte Kühlung mit 50 Grad pro Minute. Gebrauchte Ventilatoren mit variabler Drehzahl.
Heißluftzirkulationssystem
Umwälzventilatoren in jeder Heizzone. Ohne sie unterscheidet sich die Temperatur in der Nähe der Walzen von der Temperatur in der Nähe des Daches. Fans gleichen es aus. Normalerweise ein Ventilator pro Zone mit jeweils 2 bis 5 kW.
Isolierschicht
Keramikfasermodule, 250 bis 350 mm dick. Oder feuerfester Stein, wenn der Kunde darauf besteht. Ziegel sind schwerer und brauchen länger zum Aufheizen. Faser ist leichter und reagiert schneller.
Sicherheitsschutzsystem
Übertemperaturschutz – unabhängiges Thermoelement, das alles abschaltet, wenn es zu heiß wird. Überlastschutz des Förderers – wenn eine Rolle blockiert, schaltet der Motor ab. Notstopps an beiden Enden. Alarme bei Brennerausfall, wenn dieser mit Gas befeuert wird.
Beliebte label: Rollenboden-Temperofen, China Rollenboden-Temperofen Lieferanten, Fabrik, Vollfaser-Härteofen, Härteofen mit Drahtgewebe, Gruben-Härteofen, Schubstangen-Härteofen, Rollenboden-Härteofen, Anlassofen
Anfrage senden
